কালার POY সুতার রঙের প্রক্রিয়ার মধ্যে সুতাটির উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় রঙ যোগ করা জড়িত।
পলিমার প্রস্তুতি:
প্রক্রিয়াটি পলিমার উপাদানের প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়, প্রায়শই একটি সিন্থেটিক পলিমার যেমন পলিয়েস্টার বা নাইলন। পলিমার গলিয়ে তরল অবস্থায় তৈরি হয়।
এক্সট্রুশন:
তারপর গলিত পলিমার দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট তৈরি করতে স্পিনরেটের (ছোট খোলা অংশ) মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়। এই ফিলামেন্টগুলিকে দ্রুত ঠাণ্ডা করে সুতাতে শক্ত করা হয়।
অঙ্কন এবং আংশিক অভিযোজন:
সুতা একটি অঙ্কন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে পলিমার অণুগুলিকে সারিবদ্ধ এবং অভিমুখী করার জন্য এটি প্রসারিত করা জড়িত। সুতার শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভিতরে রঙ POY সুতা , এই অঙ্কন প্রক্রিয়াটি আংশিক, যার অর্থ হল সুতা সম্পূর্ণরূপে ভিত্তিক নয়।
টেক্সচারাইজিং:
অঙ্কন করার পরে, সুতাটি একটি টেক্সচারাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে যাতে এটি বিশালতা প্রবর্তন করে এবং এর গঠন উন্নত করতে পারে। টেক্সচারাইজিং এর সাথে সুতাতে ক্রিম্প বা লুপ প্রবর্তন জড়িত।
রঙ:
রঙের POY সুতা তারপর রঙিন প্রক্রিয়ার অধীন হয়। এটি সুতা উৎপাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে ঘটতে পারে, তবে এটি প্রায়শই অঙ্কন এবং টেক্সচারাইজিং ধাপের পরে ঘটে। রঙ করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:
ডোপ ডাইং: এই পদ্ধতিতে এক্সট্রুশনের আগে পলিমার গলে রঙ যোগ করা হয়। এর মানে হল যে সুতার পুরো ক্রস-সেকশনটি রঙিন।
সলিউশন ডাইং: এক্সট্রুশনের আগে পলিমার দ্রবণে রঙ যোগ করা হয়, ফলে রঙিন ফাইবার হয়।
প্যাকেজ ডাইং: সুতাটি প্যাকেজের উপর ক্ষতবিক্ষত হয় এবং এই প্যাকেজগুলিকে রঞ্জক স্নানে নিমজ্জিত করা হয় যাতে রঙ অর্জন করা যায়।
সমাপ্তি:
রঙ করার পরে, রঙ POY সুতা এর বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন সফটনার বা অন্যান্য চিকিত্সা যোগ করা।
কাটিং এবং প্যাকেজিং:
রঙিন সুতা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং বিভিন্ন শিল্পে নির্মাতাদের দ্বারা বিতরণ বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
বাড়ি
টেক্সচার্ড সুতা আঁকা