পলিয়েস্টার কম স্থিতিস্থাপক সুতা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে যেমন এর গঠন, ডিনার (বেধ), স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রয়োগ। এখানে কিছু সাধারণ শ্রেণীবিভাগ রয়েছে:
গঠন:
ক 100% পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: সুতা সম্পূর্ণরূপে পলিয়েস্টার ফাইবার দিয়ে তৈরি।
খ. পলিয়েস্টার মিশ্রিত নিম্ন ইলাস্টিক সুতা: সুতা যা পলিয়েস্টার ফাইবারকে অন্যান্য উপকরণ যেমন তুলা, রেয়ন বা নাইলনের সাথে একত্রিত করে।
অস্বীকারকারী:
ক ফাইন ডিনার পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: কম ডিনার সহ সুতা, সাধারণত 20D থেকে 150D পর্যন্ত।
খ. মাঝারি ডিনিয়ার পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: একটি মাঝারি ডিনার সহ সুতা, সাধারণত 150D থেকে 600D পর্যন্ত।
গ. থিক ডেনিয়ার পলিয়েস্টার কম ইলাস্টিক সুতা: একটি উচ্চ ডিনার সহ সুতা, সাধারণত 600D এর উপরে।
স্থিতিস্থাপকতা:
ক উচ্চ ইলাস্টিক পলিয়েস্টার কম ইলাস্টিক সুতা: উচ্চ স্তরের স্থিতিস্থাপকতা সহ সুতা, বৃহত্তর প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধার প্রদান করে।
খ. মাঝারি ইলাস্টিক পলিয়েস্টার কম ইলাস্টিক সুতা: মাঝারি স্থিতিস্থাপকতা সহ সুতা, প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধারের মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান করে।
গ. নিম্ন ইলাস্টিক পলিয়েস্টার কম ইলাস্টিক সুতা: ন্যূনতম স্থিতিস্থাপকতা সহ সুতা, সীমিত প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধার প্রদান করে।
আবেদন:
ক পোশাক পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: পোশাক তৈরিতে ব্যবহৃত সুতা, যেমন স্পোর্টসওয়্যার, সাঁতারের পোশাক, অন্তর্বাস এবং প্রসারিত কাপড়।
খ. হোম টেক্সটাইল পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: বিছানার চাদর, গৃহসজ্জার সামগ্রী, পর্দা এবং রাগ সহ ঘর সাজানোর উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত সুতা।
গ. ইন্ডাস্ট্রিয়াল পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: সুতা সেলাই থ্রেড, ওয়েববিংস, বেল্ট, দড়ি এবং স্বয়ংচালিত টেক্সটাইলের মতো শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
d মেডিকেল পলিয়েস্টার লো ইলাস্টিক সুতা: ইলাস্টিক ব্যান্ডেজ, কম্প্রেশন স্টকিংস এবং অর্থোপেডিক ডিভাইস সহ চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা পণ্যে ব্যবহৃত সুতা।
এছাড়া, এর উৎপাদন পলিয়েস্টার কম ইলাস্টিক সুতা উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ধাপ জড়িত। এখানে সাধারণ উত্পাদন পদক্ষেপগুলির একটি ওভারভিউ রয়েছে:
পলিমার উত্পাদন: প্রক্রিয়াটি পলিয়েস্টার পলিমার উৎপাদনের সাথে শুরু হয়, যার মধ্যে পিউরিফাইড টেরেফথালিক অ্যাসিড (পিটিএ) বা ডাইমিথাইল টেরেফথালেট (ডিএমটি) ইথিলিন গ্লাইকোল (ইজি) এর সাথে বিক্রিয়া করা জড়িত। এই প্রতিক্রিয়া একটি পলিয়েস্টার গলিত গঠন করে, যা পরে পলিয়েস্টার চিপস বা পেলেট হিসাবে পরিচিত পাতলা স্ট্র্যান্ডগুলিতে বহিষ্কৃত হয়।
মেল্ট স্পিনিং: পলিয়েস্টার চিপগুলি গলিত এবং স্পিনারেটের মাধ্যমে বের করা হয়, যা ছোট ছিদ্রযুক্ত বিশেষ ধাতব প্লেট। এক্সট্রুড গলিত পলিমার ক্রমাগত ফিলামেন্ট গঠন করে। কম ইলাস্টিক সুতার জন্য, পলিয়েস্টারে ইলাস্টিক উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য গলিত স্পিনিংয়ের সময় একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ চালু করা হয়। পলিয়েস্টার ফিলামেন্টের সাথে স্প্যানডেক্স বা ইলাস্টেন-এর মতো ইলাস্টিক উপাদান দিয়ে তৈরি একটি মূল ফিলামেন্ট সহ-এক্সট্রুড করে এটি অর্জন করা যেতে পারে।
শীতলকরণ এবং দৃঢ়ীকরণ: নবগঠিত ফিলামেন্টগুলি একটি কুলিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে তারা বাতাস বা জল দ্বারা দ্রুত শীতল হয়, ফিলামেন্টগুলিকে শক্ত করে এবং তাদের শক্তি দেয়।
অঙ্কন: দৃঢ় ফিলামেন্টগুলি তাদের অভিযোজন এবং আণবিক প্রান্তিককরণ বাড়ানোর জন্য একটি অঙ্কন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা তাদের প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা বাড়ায়। অঙ্কন সাধারণত নিয়ন্ত্রিত গতিতে উত্তপ্ত রোলারের মাধ্যমে ফিলামেন্টগুলিকে পাস করে, পলিমার চেইনগুলিকে সারিবদ্ধ করার জন্য টান প্রয়োগ করে করা হয়।
তাপ সেটিং: নতুন ভিত্তিক আণবিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করার জন্য এবং ফিলামেন্টগুলিতে স্থায়ী স্থিতিস্থাপকতা প্রদানের জন্য, তারা একটি তাপ সেটিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ফিলামেন্টগুলি সামান্য প্রসারিত হওয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, যা আণবিক চেইনগুলিকে শিথিল করতে এবং প্রসারিত অবস্থানে সেট করতে দেয়।
টুইস্টিং: তাপ-সেট ফিলামেন্টগুলিকে একত্রে পেঁচিয়ে সুতা তৈরি করা হয়। মোচড়ানো সুতার শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং অভিন্নতা উন্নত করে। মোচড়ানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে ফিলামেন্টগুলিকে ঘোরানো স্পিন্ডল বা ববিনগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যাওয়া জড়িত, যা একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে তাদের একসাথে মোচড় দেয়।
উইন্ডিং এবং প্যাকেজিং: পেঁচানো সুতাটি ববিন বা শঙ্কুতে ক্ষতবিক্ষত হয়, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা সরাসরি বিতরণের জন্য প্রস্তুত। সুতাটি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় এটিকে রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত পাত্রে প্যাকেজ করা হয়, যেমন কার্ডবোর্ডের শঙ্কু বা প্লাস্টিকের স্পুল।
বাড়ি
টেক্সচার্ড সুতা আঁকা